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  • 造成凹版印刷機套印不準的因素有哪些?



    凹版印刷機是印刷機中使用極為廣泛的一種設備,咱們都知道,在印刷中,套印禁絕會直接影響著印品的質量,那么,到底是什么原因來導致凹版印刷機印刷進程中套印禁絕呢?

    套印禁絕是凹版印刷機印刷中經常遇到的問題之一,關于高速的凹版印刷機,大多數凹版印刷機都采用了主動套準操控設備體系,是凹版印刷機的重要組成部分,其主要功能是對印刷品各色組的套印狀況進行實時盯梢、檢測和調理。該設備體系主要由光電掃描器、橫向套準調理組織和縱向套準調理組織等組成,對套印差錯的盯梢、檢測,主要由光電掃描器來完結;套印差錯的調理則由橫向套準調理組織和縱向套準調理組織共同來完結。凹版印刷機驅動電機通過操控縱向套準調理組織、驅動補償輥來改動印刷路徑的長度或改動版輥的相位,然后實現縱向套準調理。橫向調理則是依據檢測的差錯來調理版輥的橫向相對位置。

    1、凹版印刷機設備精度要素


    設備本身的機械制作精度和設備所使用的計算機主動操控體系的精度是影響套準精度的決定性要素。如:牽引輥、導輥等的加工精度。另外,設備設備精度對印刷套準也有重要影響,如:導輥的平行度和水平度等。所以,要獲得高精度的套準,有必要要首先保證印刷機設備到達足夠的精度,一起,還要做好設備的日常維護、保養和定時檢測、檢修,保證設備運轉在佳狀況。

    2、凹版印刷機套準操控設備要素


    只要套準操控設備正常作業,才能保證印刷套準。假如其中的任一組成部分呈現毛病,都會引起套印禁絕。如:開關沒有接通;電眼位置違背檢測位置或沾有雜物;瑪克線太淺;磁性傳感器有問題;套準體系存在機械毛病。假如呈現套印禁絕現象,就要對上述或許存在的毛病進行逐個檢查、掃除。

    3、凹版印刷機承印物張力要素


    印刷進程中,承印物張力改變規模小,套印精度就容易操控。反之,假如張力改變頻繁,無規律可循,則會嚴重影響套準精度。所以,在設定合理的張力后,還應堅持小規模的張力動搖,即堅持張力的安穩。而構成張力不穩的主要要素有:主動張力操控體系的部件損壞;氣壓不穩;溫度、濕度的改變;運轉進程中速度的改變;承印物與導輥之間摩擦系數的改變;承印物厚薄的改變;接卷時引起的放卷部分的張力動搖。清晰了這些要素,咱們就應在實踐操作中盡量防止或者減少此類要素的影響,然后到達精確套印的意圖。

    4、凹版印刷機印刷版輥要素


    印刷版輥的質量好壞直接影響著印品的質量,而印版的加工精度是影響套準的主要要素之一。


    ①瑪克線:瑪克線是套準體系的信息來歷,它記錄著橫向套準和縱向套準的相關數據信息。在印刷進程 中,套準體系依據瑪克線位移的改變量對印品的套印進行調理。所以,印版有必要保證瑪克線的位置精確, 若超出了可調理的差錯規模,就會影響體系的主動盯梢套準,然后達不到精確套印的意圖。


    ②版輥直徑有必要按規則呈遞增狀況。一般狀況下,采用的印刷版輥直徑差為0.02mm。在加工印版滾筒 時,有必要嚴格地依照要求將差錯操控在答應的規模之內。一起裝版時應嚴格依照設計版序設備,不然,會 引起不必要的套準偏差。


    ③印版滾筒的動平衡:印刷版輥的動平衡差錯較大,會導致承印物張力改變無規律,并不同程度地改動印 刷路徑長度,然后導致套印禁絕。所以,凹版印刷機制作廠家應對每根滾筒都要檢測其動平衡,以免對印 刷構成更大的麻煩。


    ④版輥的設備精度:裝版時,有必要保證滾筒兩端錐孔和固版錐頭清潔,不能黏附油墨或其它雜質,不然會 影響設備精度。裝版完畢,應用手試轉滾筒是否靈活、是否有松動現象。


    5、凹版印刷機資料要素和環境要素:


    ①印刷資料包含承印紙張和印刷油墨。承印紙張荷葉邊、邊緣不整齊、卷內接頭、卷芯偏心等都會引起一 定的張力變動,因而在一定程度上也影響套準。油墨色彩會影響主動套準體系的盯梢靈敏度,套印符號顏 色不同,光電掃描器接收到的反射光線的強度就不同,相應的脈;中高度也就不一樣。墨色深則脈沖峰值較 大,墨色淺則脈沖峰值小。黃色墨因其色彩淺,反射光線強,構成的脈;中峰值較小,在實踐印刷中較難 盯梢。關于淡色油墨,雕琢套印線時應予留意。


    ②環境的溫度、濕度不合適,會導致承印物變形、起皺等,然后影響套印質量。

     


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